. Metalowy czop można zaprojektować jako obrotową strukturę, głównie osiągniętą za pomocą następujących technologii:
1 、 Projektowanie struktury mechanicznej
Złącze obracające się (takie jak struktura łożyska lub zawiasu) jest zintegrowana między korpusem zaworu Spigot i dyszy wylotowej wody. Na przykład opatentowana konstrukcja łączy pionową płytkę z poziomą płytą i osadza łożysko do obsługi obrotowego pręta, co pozwala obrócić dyszę w poziomie 360 °.
Projekt mechanizmu obrotu podwójnego osi przyjmuje system podwójnego napędu silnika: pierwszy silnik kontroluje obrót poziomy, a drugi silnik napędza dyszę do przerzucania pionowo przez przekładnię paska, osiągając regulację wielofunkcyjną.
2 、 Technologia uszczelniania
Obracająca się część dynamicznego komponentu uszczelnienia przyjmuje polimerowe metalowe pierścienie uszczelniające (takie jak materiał PTFE) w celu utrzymania wydajności uszczelnienia przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Na przykład w hybrydowym patencie Spigot kanał poprzeczny kanału wodnego zaworu i obracającej się części mostkowej są dowodem na szczelność przez elastyczny pierścień uszczelniający.
Gwintowana konstrukcja cylindra jest stosowana między zawrotnym prętem obrotowym uszczelniającego regulację a stałą częścią. Po dokręceniu uszczelka uszczelniająca jest ściśnięta w celu zwiększenia wydajności uszczelnienia, jednocześnie umożliwiając regulację obrotową (taką jak konstrukcja pręta gwintowanego w stojaku do umieszczania akcesoriów sprzętowych).
3 、 Materiały i procesy
Kluczowe elementy obciążenia metalowej struktury hybrydowej polimeru, takie jak wsporniki i podstawy, zachowują materiały metalowe (mosiądz/stal nierdzewna), podczas gdy obrotowe części nie ciśnieniowe wykorzystują tworzywa inżynieryjne (takie jak POM) w celu zmniejszenia odporności tarcia i niższych kosztów.
Proces uzdatniania powierzchni obejmuje chromowane poszycie lub nano powłoki na części obracających metalu w celu zmniejszenia zużycia i poprawy odporności na korozję, przedłużając w ten sposób żywotność mechanizmu obracającego się.
4 、 Przypadki aplikacji
Złącze obrotowe o wysokiej temperaturze w scenariuszach przemysłowych są stosowane w urządzeniach petrochemicznych, które mogą wytrzymać temperatury powyżej 300 ℃ i utrzymać wydajność uszczelnienia obrotowego poprzez osadzanie łożysk ceramicznych w metalowych skorupach.
Kuchnia kuchenna na polu cywilnym przyjmuje projekt „uniwersalnego stawu”, a metalowa dyszy jest drobno regulowana pod kątem ± 15 ° przez wewnętrzny złącze kulowe, aby sprostać zapotrzebowaniu na wodę o wielomiedzie.
